삼각형 가벼운 강철 프레임 기계

삼각 경량 강철 프레임 기계는 아연 도금 강철의 평면 코일을 정밀하고 고강도로 변환합니다. 삼각형 프로필. 이 프로세스는 빠르고 효율적이며 고도로 자동화되어 있습니다. 산출물이 중요하다 현대 건축의 구성 요소. 이는 매달린 천장 시스템과 건식벽 파티션에 특히 중요합니다.

이 기계는 현대적이고 가벼운 구조의 초석입니다. 그것은 대체한다 나무와 같은 전통적인 재료. 뛰어난 일관성, 강도 및 내구성을 제공합니다.

자세한 설명

그 핵심은 삼각형 경강 프레임 기계(Triangular Light Steel Framing Machine)가 롤 성형 시스템입니다. 여러 개의 키로 구성되어 있습니다. 순차적으로 작동하는 스테이션. 강철 코일이 기계에 공급됩니다. 일련의 전동 롤러는 점차적으로 금속의 모양을 만들어 보세요. 롤러는 강철이 완벽하고 닫힌 삼각형 프로파일을 형성할 때까지 단계적으로 강철을 구부립니다.

열이나 용접이 필요하지 않은 냉간 성형 공정을 사용하여 기계는 연속적이고 균일한 프로파일을 가진 고강도 삼각형 빔. 다양한 크기와 맞춤 제작이 가능한 능력 사양으로 인해 매우 다재다능합니다.

기계의 주요 구성 요소

언코일러/디코일러: 이 장치는 원강의 대형 코일을 잡고 풀어 기계에 원활하게 공급합니다. 안 통합 브레이크 시스템은 풀림 과정 전반에 걸쳐 조절된 장력을 유지합니다.

진입 가이드: 이 섹션에서는 강철 스트립이 성형 스테이션에 들어갈 때 올바르게 정렬되어 일관된 최종 제품을 얻을 수 있습니다.

롤 성형 스테이션: 점진적인 단계별 굽힘 공정이 각 스테이션을 통해 재료를 안내합니다. 매 스테이션은 약간의 굽힘에 기여하며 이러한 누적 변형은 평평한 스트립을 밀봉된 스트립으로 꾸준히 변형시킵니다. 삼각형 프로필.

펀칭 및 노칭 장치(선택 사항이지만 공통): 많은 기계에는 펀칭 스테이션이 포함되어 있습니다. 이 장치는 펀치를 날릴 수 있습니다. 설정된 간격으로 프로파일에 구멍을 뚫거나 노치를 만듭니다. 이러한 기능은 장착, 배선 또는 결합을 위한 것입니다. 현장 섹션.

절단 시스템: 프로파일이 완전히 형성된 후 길이에 맞게 절단해야 합니다. 플라잉 컷오프 시스템은 표준. 지속적으로 움직이는 프로파일로 움직입니다. 생산을 중단하지 않고 정밀한 컷팅이 가능합니다. 라인. 이는 높은 효율성을 보장합니다.

출력 테이블/런아웃 테이블: 라인의 마지막 단계로 이 스테이션은 길이에 맞게 절단된 삼각형을 수집합니다. 프로파일을 갖추고 있으며 일반적으로 간소화된 취급 및 포장을 위한 자동화된 스태킹 시스템을 포함합니다.

제어 시스템: 최신 PLC(Programmable Logic Controller) 및 HMI(Human-Machine Interface) 패널이 전체를 실행합니다. 운영. 작업자는 여기에서 생산 속도, 절단 길이 등의 매개변수를 설정할 수 있습니다. 시스템은 정확성을 보장하고 반복성.

기계 사용의 장점

이 삼각형 경강 프레임 기계는 기존 방법에 비해 확실한 이점을 제공하여 더 많은 것을 생산합니다. 효율적이고 견고한 제품.

1. 높은 생산 효율성:

기계는 지속적으로 작동합니다. 분당 수십 미터의 완제품을 생산할 수 있습니다. 이 속도는 멀다 수동 제작이나 프레스 제동을 능가합니다. 이는 대규모 건설 프로젝트의 대량 수요를 충족합니다.

2. 뛰어난 일관성과 품질:

생산된 모든 제품은 동일합니다. 롤 성형 공정은 인적 오류를 제거합니다. 치수 정확도 삼각형 프레임이 매우 높습니다. 이러한 일관성은 건설 현장에서의 설치를 단순화합니다. 감소시킨다 낭비와 재작업.

3. 재료의 강도와 내구성:

냉간 성형 공정은 강철을 가공 경화시킵니다. 이것은 굴곡을 따라 강도를 증가시킵니다. 결과 삼각형 프로파일은 자연적으로 견고한 구조적 형태입니다. 우수한 하중 지지력과 저항력을 제공합니다. 처짐에.

4. 낮은 인건비:

이 프로세스는 고도로 자동화되어 있습니다. 한두 명의 인력으로 운영되므로 노동력이 훨씬 적게 듭니다. 비용.

5. 유연성 및 맞춤화:

기계는 맞춤화될 수 있습니다. 다양한 크기의 삼각형을 생성할 수 있습니다. 그들은 다른 재료를 처리할 수 있습니다 두께. 펀칭 패턴은 PLC를 통해 쉽게 변경할 수 있습니다. 이를 통해 하나의 기계가 여러 서비스를 제공할 수 있습니다. 제품 라인.

6. 재료 낭비 최소화:

이 프로세스는 연속 코일을 사용합니다. 플라잉 컷 시스템은 절단 길이를 최적화합니다. 이로 인해 스크랩이 거의 발생하지 않습니다. 매엽식 공정과 비교한 재료.

7. 우수한 제품 마감 :

아연도금 코팅을 손상되지 않게 유지함으로써 이 비침습적 공정은 우수한 품질의 제품을 제공합니다. 내식성, 2차 처리 없이 즉시 사용 가능.

원료:

재료 유형: 아연 도금 강철(SGCC, DX51D 등), 알루미늄 또는 기타 가단성 강철 스트립.

재료 두께: 일반적으로 범위는 0.4mm ~ 1.2mm입니다.

코일 폭: 최종 프로파일 크기에 따라 다르지만 일반적으로 60mm에서 200mm 사이입니다.

코일 중량: 디코일러 용량에 따라 최대 3,000 - 5,000kg

완제품:

프로파일 모양: 닫힌 삼각형(보통 안정성을 위해 플랜지 모서리가 있음)

측면 길이: 일반적인 크기는 20x20mm, 25x25mm, 30x30mm, 최대 60x60mm입니다.

생산 속도: 분당 15~40미터.

기계 사양:

성형 스테이션: 정확하고 부드러운 형태를 위해서는 12~18개의 스테이션이 일반적입니다.

구동 모터 출력: 크기와 속도에 따라 7.5kW ~ 15kW 범위입니다.

제어 시스템: 컬러 터치 스크린(HMI)을 갖춘 PLC.

절단 정확도: ±0.5mm ~ ±1.0mm.

이 기계의 생산 공정은 무엇입니까?

삼각형 경강 프레임 기계의 작동은 체계적이고 효율적이며 고도로 자동화된 프로세스입니다.

자재 로딩.

지게차가 큰 아연 도금 강철 코일을 디코일러 위에 놓습니다. 작업자는 앞쪽 가장자리에 나사를 끼웁니다. 입구 가이드에 감아 넣습니다.

스레딩 및 설정.

기계는 초기 가이드를 통해 첫 번째 성형 스테이션으로 연결됩니다. 운영자가 입력한 내용은 제어판에서 원하는 매개변수를 선택하세요. 여기에는 생산 속도와 절단 길이가 포함됩니다.

롤포밍.

주 구동 모터가 시동됩니다. 금속 스트립은 성형 스테이션을 통해 공급됩니다. 롤러에 의한 굽힘은 점차적으로 위쪽 가장자리 형성을 형성하여 정의된 "U" 모양으로 정점을 이룹니다. 마지막으로, 그것은 단단하고 잠긴 삼각형 프로필로 닫힙니다.

펀칭/노칭(사양 적용 시).

프로파일이 완전히 형성된 후 펀칭 장치를 통과합니다. 장치가 프로필과 동기화됩니다. 움직임. 미리 프로그래밍된 간격으로 구멍이나 노치를 펀칭합니다.

길이에 맞게 절단.

연속적인 삼각형 프로파일이 커팅 유닛에 도달합니다. 센서가 프로필의 위치를 ​​감지합니다. 비행 컷오프 시스템이 프로파일에 고정됩니다. 그것은 그것과 함께 움직입니다. 톱이나 가위를 사용하면 깨끗하고 정사각형으로 절단됩니다. 그러면 커터는 다음 사이클의 시작 위치로 돌아갑니다.

출력 및 스태킹.

절단된 조각은 출력 테이블을 따라 이동합니다. 자동으로 쌓이거나 수집 구역으로 운반됩니다. 는 운영자는 배송을 위해 완제품을 묶음으로 포장합니다.

이 제품의 주요 사용 사례는 무엇입니까?

이 기계로 제작된 삼각형 프레임은 현대 건물의 기본입니다. 인테리어.

1. 매달린 천장 시스템(T-바 그리드):

이것은 가장 일반적인 응용 프로그램입니다. 삼각형 프레임은 주요 런너 또는 보조 부재 역할을 합니다. 매달린 천장 그리드. 천장 패널, 타일 또는 보드를 고정하는 강력하고 수평적인 프레임워크를 제공합니다. 그들의 강도는 시간이 지남에 따라 천장이 처지는 것을 방지합니다.

2. 건식 벽체 파티션 프레임:

이는 벽 프레임의 수직 스터드 사이의 수평 브리징 또는 노긴으로 사용됩니다. 이는 강성을 더해줍니다. 벽. 또한 건식벽체 시트를 부착하기 위한 안전한 지지대를 제공합니다.

3. HVAC 지원 시스템:

HVAC 덕트 및 파이프를 위한 견고한 지지 채널로 설계되었으며 구조적 무결성과 깔끔한 미적 특성을 제공합니다. 이중 유틸리티이므로 상업용 플레넘 공간의 노출된 용도에 이상적입니다.

4. 케이블 관리 및 도관 지원:

천장과 벽 모두에서 이러한 채널은 전기 케이블, 데이터를 라우팅하는 안전하고 체계적인 방법을 제공합니다. 전선 및 도관.

5. 장식적인 벽과 천장 특징:

정확한 프로파일을 통해 설계자는 층형 또는 계단식 천장 및 벽 디자인을 만들 수 있습니다. 그들은 보이지 않는 역할을 한다 복잡한 인테리어 미학을 창조할 수 있는 백본입니다.

6. 경량 강철 구조 응용 분야:

이 프로파일은 또한 작은 크기에서 높은 강도 대 중량 비율을 활용하여 경량 도리 또는 띠 역할을 합니다. 강철 구조물.

이 삼각형 경강 프레임 기계는 정밀 생산 시스템입니다. 원시 강철을 핵심 구조로 전환합니다. 구성 요소. 프로세스는 매우 빠르고 정확하며 신뢰할 수 있습니다.
장점은 분명합니다. 여기에는 높은 생산량, 일관된 품질, 운영 비용 절감이 포함됩니다. 결과 삼각형의 가벼운 철골 프레임은 빼놓을 수 없는 제품입니다. 안전하고 내구성이 뛰어나며 현대적인 디자인의 보이지 않는 중추입니다. 내부 공간. 사무실 건물과 병원부터 쇼핑몰, 주거용 주택까지 이 기계의 영향력은 다음과 같습니다. 우리 머리 위와 벽 안의 모든 곳에서.