롤 성형 기계 액세서리 공급업체

롤 성형 기계 액세서리란 무엇입니까?

롤 성형 기계 액세서리주 기계와 함께 작동하여 프로세스가 자동으로 실행되고 작업을 보다 정확하게 수행하며 기계의 기능을 확장할 수 있습니다. 예로는 자동 공급 장치, 절단 도구, 팔레타이징 및 포장 구성 요소, 제어 인터페이스 등이 있습니다.

PARFU는 어떤 액세서리를 제공합니까?

고속 자동 언코일러

이 기계는 중금속 코일(최대 5톤)을 생산 라인에 자동으로 공급하도록 특별히 설계되었습니다. 장력 제어 기능과 자동 센터링 기능이 내장되어 있어 코일 변형을 줄이고 기계 설정 시간을 절약할 수 있습니다. 특히 대량, 대량 생산에 적합하므로 수동 로딩이 필요하지 않습니다.

서보 제어식 사전 펀칭 시스템

성형 전 설치되어 금속 스트립에 구멍이나 홈, 각종 패턴을 정밀하게 펀칭할 수 있습니다. 서보 모터로 구동되며 성형 기계와 원활하게 작동하여 원하는 모든 유형의 구멍을 뚫을 수 있습니다. 이렇게 하면 나중에 구멍을 별도로 뚫을 필요가 없습니다. 집을 짓고, 자동차를 만들고, 가구를 만드는 데 유용합니다.

유압식 플라잉 커터 유닛

움직이는 프로파일을 따라가며 한 번의 자르기로 지정된 길이까지 깨끗하고 버(Burr) 없이 절단됩니다. 유압과 내장형 지능형 컨트롤러(PLC)로 구동되는 이 제품은 뛰어난 정밀도(최대 오류 ±0.5mm)로 절단하여 두꺼운 재료와 빠르게 진행되는 생산 라인을 쉽게 처리합니다.

자동 적재 및 포장 장치

이 장치는 완제품을 분류하고 포장하기 위해 특별히 설계되었습니다. 로봇 팔이나 컨베이어 벨트를 사용하여 완제품의 수량을 계산하고 그룹화하고 포장할 수 있습니다. 인력이 절약됩니다! 또한 완제품 표면의 긁힘을 방지해 포장 후 바로 운반이 가능합니다. 다양한 프로파일의 경우, 필요한 스태킹 패턴이나 바인딩 방법이 무엇이든 우리는 이를 제공할 수 있습니다.

PLC 터치스크린 제어판

이는 전체 생산 라인의 "명령 센터"입니다. 모든 작업은 이 화면을 탭하여 제어됩니다. 이를 통해 언제든지 기계가 어떻게 작동하는지 확인하고, 필요에 따라 설정을 조정하고, 결함을 확인하고, 속도를 변경하고, 생산 데이터를 기록하고, 원격으로 지원을 요청할 수도 있습니다. 인터페이스는 명확하고 사용하기 쉬우며, 가장 중요한 것은 모든 작업 배치가 일관되게 잘 수행되도록 보장한다는 것입니다.

레이저 길이 측정 시스템

이 제품은 치수 측정에 매우 유용합니다. 제품을 만질 필요가 없습니다! 레이저 눈을 사용하여 프로파일을 조준하고 생산이 진행되는 동안 치수의 정확성을 측정합니다. 측정 후 커터에 이동 방법을 즉시 알려주어 절단 길이가 완벽하게 정확하도록 보장하여 재료를 절약합니다! 높은 정밀도가 요구되는 항공우주 및 고층 건설 프로젝트에 특히 유용합니다.

액세서리 모델의 차이점은 무엇입니까?

언코일링 기계: 표준 모델은 경량 및 중간 중량 코일에 충분합니다. 무거운 고속 코일의 경우 재료 장력 제어 기능이 내장된 고속 모델이 필요합니다.

펀칭 시스템: 단순한 구멍 모양의 경우 저렴하고 안정적인 공압 펀치로 충분합니다. 복잡하고 복잡한 패턴의 경우 유연한 서보 펀칭 시스템이 필요합니다.

절단 메커니즘: 두꺼운 부품 및 고속 생산 라인을 절단하려면 유압식 비행 톱이 필요합니다. 작업량이 적고 라인이 느린 경우에는 공압 절단기가 적합합니다.

스태킹 장치: 기본 스태커 크레인은 단순히 항목을 대기열에 넣습니다. 고급 모델은 레이어별로 계산, 회전 및 쌓을 수 있습니다.

제어판: 기본 PLC는 기본 작업을 처리합니다. 고급 제어판은 더욱 정교해 인터넷에 연결하여 데이터를 분석하고 유지 관리가 필요한 시기를 예측적으로 표시합니다(예측 유지 관리).

어떤 PARFU 부품을 사용할 수 있나요?

당사의 부품은 모두 CE 인증(EU 안전 규정, 2006/42/EC에 의해 규제됨)을 획득했으며, 전기 부품은 IEC 표준을 준수하고, 유압 시스템은 ISO 4413을 준수합니다. 특정 인증에는 다음이 포함됩니다.

전체 기계 구성 요소에 대한 CE 마크

ISO 9001 품질 시스템 인증

전기 안전 준수

소음 테스트 합격 보고서

PARFU 구성 요소를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

더 빠른 작동: 기계가 자동으로 작동하여 수작업을 줄이고 생산 속도를 최대 40%까지 높입니다.

더 높은 정밀도: 서보 시스템은 머리카락 굵기인 ±0.2mm의 작은 오차로 매우 정확한 드릴링 및 커팅을 제공합니다.

손쉬운 맞춤화: 모듈식 설계로 기존 생산 라인에 대한 개조가 가능합니다. 우리는 또한 귀하의 사양에 맞게 맞춤 제작할 수도 있습니다.

내구성: 모두롤 성형 기계 액세서리고품질 강철을 사용하고 PLC는 산업 등급이며 표면은 녹 방지 코팅되어 있습니다.

에너지 절약: 가변 주파수 드라이브는 보다 스마트한 전력 소비를 지원합니다. 에너지를 절약한다는 것은 돈을 절약한다는 것을 의미합니다.

간편한 설치: 플러그 앤 플레이 방식으로 설계되었으며 PARFU 롤러 프레스 및 기타 기계와도 호환됩니다.

모든 종류의 작업에 적합: 주택 건설, 자동차 제조, 가전제품 제조 및 가구 제조에 사용됩니다. 장점은 필요에 따라 대량 생산이 가능하고 재고를 비축할 필요가 없으며 소량 주문을 처리할 수 있어 다양한 고객 요구에 부응할 수 있다는 것입니다.