840 유약 지붕 타일 롤 성형 기계

840 유리 지붕 타일 롤 성형 기계는 높은 효율성과 낮은 운영 비용을 위해 제작되었습니다. 고급을 사용합니다 서보모터 기술과 정밀공학. 또한 사용자 친화적인 PLC 제어 기능도 갖추고 있습니다. 이 기계는 완벽한 제조업체를 위한 솔루션입니다. 최고 품질의 제품, 높은 생산량, 높은 비용으로 시장을 선도하는 데 도움이 됩니다. 저축. 기계는 전체 프로세스를 자동화합니다. 여기에는 풀기, 펀칭, 성형 및 절단이 포함됩니다. 자동화 병목 현상을 제거하고 노동력을 줄입니다. 또한 모든 타일의 모양이 완벽하고 일관되게 유지됩니다.

이 제품의 핵심 구성 요소와 작업 흐름은 무엇입니까?

이 840 유약 지붕 타일 롤 성형 기계는 단일 장치 이상입니다. 그것은 정교하고 동기화된 시스템. 각 부품은 원자재를 완성된 타일로 바꾸는 데 매우 중요합니다.

로딩 및 디코일링 시스템: 프로세스는 여기에서 시작됩니다. 튼튼한 전동식 디코일러가 대형 금속 코일을 고정합니다. 자동 공급 캐리지는 원활하고 지속적인 재료 공급을 제공합니다. 이렇게 하면 긁힘을 방지하고 일관된 피드.

인피드 가이드 및 레벨링 장치: 판금은 정밀 레벨링 기계로 안내됩니다. 이 단계는 결정적이다. 코일형 재료에서 곡선이나 응력을 제거합니다. 완벽하게 평평한 시트는 다음 작업의 기초입니다. 뒤틀림 없는 고품질 타일.

서보 구동식 펀칭 및 성형 스테이션: 이것이 핵심 기능입니다. 본 성형 전 고정밀 서보 펀칭 장치는 여러 작업을 수행합니다. 타일의 한쪽 가장자리에 연동 리브를 만듭니다. 그것은 또한 노치 완벽하고 매끄러운 핏을 위한 반대쪽 가장자리. 마지막으로 못이나 나사 구멍을 뚫습니다. 서보 기술은 매우 정확하고 깨끗한 절단이 가능합니다. 펀치 사이의 피치는 다양한 타일에 대해 PLC에서 쉽게 조정할 수 있습니다. 길이.

사전 프레싱 스테이션: 노치 및 펀치 시트가 이 섹션으로 들어갑니다. 여기, 유리의 기본 프로파일이 있습니다. 타일이 모양을 갖추기 시작합니다. 최종 성형을 준비하기 위해 금속을 부드럽게 안내합니다.

메인 롤 성형 스테이션: 이것은 기계의 핵심입니다. 일련의 롤 성형 스탠드가 있습니다. 각 스탠드에는 내구성이 뛰어난 강철 공구 롤러 한 쌍. 각 롤러 세트는 금속을 조금 더 구부립니다. 이는 점차적으로 발생합니다. 시트가 완전한 840 유리 타일 프로파일이 될 때까지. 점진적인 공정은 페인트 코팅을 다음으로부터 보호합니다. 손상.

PLC & Servo Cutting System: 성형 후 연속 타일을 절단합니다. PLC는 정확한 길이를 계산합니다. 그런 다음, 서보 구동 커터는 깨끗하고 정사각형 절단을 만듭니다. 재료의 움직임이 멈추지 않습니다. 이 "플라잉 컷오프"는 매우 중요합니다. 높은 생산 속도를 위해.

출력 컨베이어 및 스태킹 시스템: 완성된 타일이 운반됩니다. 자동 스태킹 시스템이 중요합니다. 각 타일. 그런 다음 그것들을 깔끔하게 묶음으로 쌓습니다. 번들은 결속하여 배송할 준비가 되어 있습니다. 그들은 그런 다음 결속 및 배송 준비가 완료되었습니다. 이러한 자동화를 통해 취급 손상 및 수작업이 줄어듭니다.

제어 시스템: 중앙 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC)가 전체 기계를 실행합니다. 컬러 터치스크린이 있습니다 운영자를 위해. 여기에서 사용자는 생산 매개변수를 설정하고, 기계를 모니터링하고, 문제를 진단하고, 저장할 수 있습니다. 다양한 제품에 대한 설정.

응용 시나리오

이 840 유약 지붕 타일 롤 성형 기계는 광범위한 산업 및 상업적 요구 사항을 충족합니다. 이는 다음을 충족합니다. 내구성이 뛰어나고 아름다운 지붕에 대한 세계적인 수요.

루핑 시트 제조업체: 이들은 공급업체와 공급업체를 위해 유리 타일을 대량 생산하는 주요 제조업체입니다. 주요 건설 프로젝트.

건축 자재 회사: 대기업은 이 기계를 사용하여 완벽한 지붕 솔루션을 제공합니다. 고객.

대규모 건설 프로젝트: 신도시와 같은 대규모 프로젝트의 경우 전용 생산 라인이 핵심입니다. 이는 다음을 보장합니다. 안정적인 자재 공급. 이 접근 방식은 비용을 제어하고 건설 일정에 보조를 맞춥니다.

수출 생산: 제작된 타일은 고품질이며 매우 일관성이 있습니다. 이는 엄격한 요구 사항에 적합합니다. 국제 시장. 제조업체는 유럽, 북미 및 호주로 수출할 수 있습니다.

건축 혁신: 타일은 전통적인 점토처럼 보이지만 더 가볍고 내구성이 더 좋습니다. 이것이 그들을 만든다 오래된 건물을 개조하는 데 이상적입니다. 구조에 과부하가 걸리지 않으면서 클래식한 모습을 유지합니다.

다양한 건물: 최종 타일은 모든 유형의 지붕에 사용됩니다. 여기에는 주택, 빌라, 쇼핑몰, 호텔, 공장, 농장 건물.

기술적인 매개변수

주요 장점

더욱 강력한 경쟁 우위를 확보할 수 있도록 귀하의 비즈니스를 준비하십시오. 이 840 유약 지붕 타일 롤 성형 기계는 수익성을 높이고 시장 리더로서의 입지를 확보하는 데 도움이 됩니다.

고효율:분당 최대 45미터의 속도로 작동합니다. 코일부터 스택까지 완전 자동화로 생산량을 획기적으로 높이고 인건비를 최대 70%까지 절감할 수 있습니다.

완벽한 일관성: 모든 타일은 동일합니다. 이는 정밀 롤러와 강력한 기계 프레임 덕분입니다. 는 부드러운 성형 공정으로 페인트를 보호합니다. 그 결과 내후성이 뛰어난 고품질 마감이 탄생했습니다.

재료 절약: 롤 성형 공정에서는 낭비가 거의 발생하지 않습니다. 거의 전체 코일을 사용합니다. 이는 최적화 재료를 사용하고 원자재 비용을 낮춥니다.

쉬운 조작: PLC 제어 시스템은 사용자 친화적입니다. 설정 및 제품 변경이 빠릅니다. 운영자는 시스템이 빠릅니다. 자동 결함 진단으로 가동 중지 시간이 줄어듭니다.

내구성이 뛰어남: 연중무휴 24시간 작동을 위해 튼튼한 강철로 제작되었습니다. 긴 수명을 위해 설계되었습니다. 최소한의 디자인 유지 보수.

우수한 잠금 장치: 서보 펀치 리브가 매우 단단하게 맞물려 바람, 물, 그리고 먼지.

빠른 ROI: 빠른 속도, 적은 노동력, 최소한의 낭비, 최고의 품질을 얻을 수 있습니다. 이 조합은 빠른 투자 회수를 보장합니다. 대부분은 12~24개월 내에 투자 수익을 얻습니다.

이 기계의 구성 요소는 무엇입니까?

기어박스 시스템: 체인 드라이브와 달리 완전히 밀폐된 기어박스는 완벽하게 부드럽고 동기화된 동력을 보장합니다. 그것 미끄러짐을 완전히 방지하고 유지 관리가 훨씬 적게 필요합니다.

정밀 롤러: 완벽한 공차와 경면 마감을 위해 경화 및 CNC 가공된 롤러부터 시작됩니다. 이 정밀도는 모든 타일에 일관되게 흠집 없는 표면을 제공하는 것입니다.

솔리드 샤프트:80mm 솔리드 스틸 샤프트는 엄청난 강도를 제공합니다. 그 결과 완벽하고 일관된 타일이 탄생했습니다. 굽힘에 견고하게 저항하는 샤프트 덕분에 전체 폭에 걸쳐 프로파일이 형성됩니다.

자동 윤활: 선택적으로 자동 오일링 시스템을 추가하여 표면을 보호하고 마모를 줄입니다. 페인트를 바르고 마찰을 줄이고 롤러 수명을 연장합니다.

레이저 절단 플레이트:레이저 절단 플레이트는 완벽한 부품 정렬을 보장합니다. 이는 스트레이트 생산에 필수적이며, 뒤틀림 없는 타일.

강력한 베이스 프레임: 강화된 강철 프레임이 기초를 형성합니다. 이는 안정적이고 진동 없는 작동을 보장합니다.