"910"은 패널의 유효 피복 폭을 나타냅니다. 이 너비는 대형 건물에 널리 사용되는 선택입니다. 그것은 공장, 창고, 쇼핑몰, 스포츠 시설에서 흔히 볼 수 있는 현상입니다. 기계는 까다로운 요구 사항을 충족합니다. 현대 건축. 이는 뛰어난 강도, 내후성 및 빠른 설치를 제공합니다.
910 컬러 스틸 롤 성형기는 여러 공정을 결합합니다. 풀기, 롤 성형, 절단, 그리고 스태킹. 이 통합으로 인해 여러 처리 단계가 제거됩니다. 인건비 절감, 자재 낭비 감소, 생산 속도를 높입니다. 그 결과 제조업체와 건설업체의 투자 수익이 향상됩니다.
이 기계는 금속 건축 생산의 초석입니다. 안정적으로 생성됩니다. 고품질 패널. 이 패널은 날씨에 대한 구조물의 주요 보호막을 형성합니다.
910 컬러 스틸 롤 성형기는 완전한 시스템입니다. 각 부분에는 중요한 역할이 있습니다. 생산 흐름 다음과 같이 작동합니다:
프로세스는 여기에서 시작됩니다. 스탠드는 두꺼운 색상의 강철 코일을 고정합니다. 코일의 무게는 일반적으로 3~10톤입니다. 그것은 간단한 수동식. 또는 더 큰 코일을 위한 유압 확장 기능을 갖춘 전동 장치일 수도 있습니다. 자동 디코일러 코일카는 옵션입니다. 이를 통해 로딩이 더욱 안전하고 효율적으로 이루어집니다.
이 부분은 풀린 시트를 앞으로 안내합니다. 이는 재료가 레벨링 시스템에 직선으로 들어가는지 확인합니다. 이 정렬 불량 및 생산 결함을 방지합니다.
이 장치에는 정밀 롤러 세트가 있습니다. 코일형 소재의 자연스러운 곡선을 평평하게 만들어줍니다. 플랫시트는 필수. 이는 일관된 패널 모양과 매끄러운 표면 마감을 보장합니다.
이 시스템은 정밀 절단을 제어합니다. 서보 모터와 PLC가 플랫 시트를 앞으로 밀어냅니다. 피드 길이는 디지털로 프로그래밍되었습니다. 이는 최종 패널 길이를 일반적으로 ±1mm 이내로 매우 정확하게 설정합니다.
이것이 기계의 핵심입니다. 여기서 플랫 시트는 최종 910 프로파일로 성형됩니다. 역에는 많은 경화 강철 롤 쌍. 각 롤 세트는 시트를 조금 더 구부립니다. 이는 여러 단계를 거쳐 발생합니다. (보통 15-22). 점진적인 공정은 재료의 응력과 표면 손상을 방지합니다. 롤은 단단하고 마지막.
제어 센터는 전체 기계를 운영합니다. 이는 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC)를 사용합니다. 이는 다음과 같은 역할을 합니다. 기계의 뇌. PLC는 HMI라고 하는 터치스크린 인터페이스에 연결됩니다. 이 화면은 운영자의 명령입니다 역. 여기에서 운전자는 모든 기계 기능을 관리할 수 있습니다. 생산을 시작하고 중단할 수 있습니다. 그들은 또한 할 수 있습니다 패널 길이와 수량을 설정합니다. 시스템은 명확한 상태 업데이트 및 경고를 제공합니다. 이 설정은 모든 권한을 부여합니다 운영자의 손끝에서.
패널 길이, 생산량, 절단 모드를 설정할 수 있습니다. 또한 기계 상태를 모니터링하고 생산 개수.
시트가 완전히 형성되고 설정된 길이에 도달하면 커터가 활성화됩니다. 유압식 또는 서보 전단기는 깨끗하고 버가 없는 절단. 서보 절단은 더 빠르고 조용하며 에너지를 덜 사용합니다. 커터는 패널과 함께 이동하여 정사각형 모서리를 확보하십시오.
절단 후 완성된 패널은 컨베이어 위로 이동됩니다. 자동 적재 시스템이 패널을 수집합니다. 그것 깔끔하고 미리 설정된 스택을 만듭니다. 이 자동화를 통해 수동 처리가 제거됩니다. 긁힘이나 구부러짐의 위험을 줄여줍니다. 는 그러면 묶음은 묶고 배송할 준비가 됩니다.
| 범주 | 매개변수 | 사양 |
| 모델 | 기계 모델 | 910 컬러 스틸 롤 성형 기계 |
| 윤곽 | 효과적인 피복 폭 | 910mm |
| 패널 총 너비 | 1000 mm (대략, 프로파일 디자인에 따라 다름) | |
| 프로필 높이 | 35 - 80mm(특정 모델에 따라 다름) | |
| 리브 간격 | 표준 사다리꼴 패턴 | |
| 재료 두께 | 0.3mm - 0.8mm | |
| 생산 | 생산 속도 | 분당 0 - 25미터(조정 가능) |
| 절단 정확도 | ±1mm | |
| 드라이브 시스템 | 강화 기어를 사용한 올 기어 드라이브 | |
| 힘 | 메인 모터 전원 | 7.5kW - 11kW(구성에 따라 다름) |
| 유압 스테이션 전원 | 4kW(유압 절단의 경우) | |
| 제어 전압 | 24V DC / 220V AC | |
| 재료 | 코일 내경 | 500mm / 510mm |
| 코일 외경 | 최대. 1200mm - 1500mm | |
| 코일 무게 | 최대 10,000kg(능력 있는 언코일러 포함) | |
| 재료 유형 | 아연도금강판, PPGI(Pre-Painted Galvanized Iron), 알루미늄 등 | |
| 물리적 | 성형 스테이션 | 18-22개 역 |
| 기계 무게 | 대략. 5,000 - 7,000kg | |
| 전체 치수(LxWxH) | ~12m x 1.5m x 1.5m(다양함) |
*참고: 특정 고객 요구 사항에 맞게 매개변수를 맞춤 설정할 수 있습니다.*
이 910 컬러 강철 롤 성형 기계는 코일에서 완성된 스택까지 연속적이고 통합된 공정을 실행합니다. 그것 운영자 개입이 거의 필요하지 않습니다. 한 사람이 코일을 로드하고 터치스크린을 모니터링할 수 있습니다. 이 시스템은 대규모 출력. 이 기계는 매일 수천 평방미터의 패널을 생산합니다. 그것은 완벽하게 적합합니다 대규모 프로젝트.
이 시스템은 완벽하게 균일한 패널을 생산합니다. 컴퓨터 제어(CNC) 서보 피드는 정확성을 보장합니다. 고정밀 롤러는 모든 패널에 동일한 모양과 크기를 부여합니다. 즉, 패널이 완벽하게 맞물려 있음을 의미합니다. 설치 중. 최종 구조는 더욱 밀착되고 내후성이 향상되었으며 강도도 향상되었습니다.
노동력 절약: 한 명의 작업자가 전체 생산 라인을 운영할 수 있습니다.
폐기물 감소: 프로그래밍 가능한 절단기는 모든 패널을 정확한 길이로 자릅니다. 이는 재료 낭비를 최소화합니다. 오프 컷이 훨씬 적습니다.
낮은 유지 관리: 견고한 올 기어 드라이브와 고품질 부품으로 제작된 이 기계는 내구성이 뛰어납니다. 그것은 배달한다 수년간 안정적인 서비스를 제공하며 가동 중지 시간이 거의 없이 계속 실행됩니다.
본 제품은 910mm 패널용으로 제작되었지만 적응성이 뛰어납니다. 당신은 쉽게 할 수 있습니다 다양한 길이의 패널을 생산합니다. 컴퓨터(PLC)는 다양한 주문에 대한 수많은 작업 설정을 저장할 수 있습니다. 는 롤러 디자인은 다양한 리브 높이와 패턴에 맞게 맞춤화될 수도 있습니다.
성형 롤, 샤프트, 기어와 같은 중요한 부품은 고급 합금강으로 만들어집니다. 그들은 단단해지고 거울 마감으로 연마되었습니다. 이 견고한 구조는 지속적인 사용으로 인한 마모를 방지합니다. 수년 동안 정확함을 유지합니다. 이는 귀하의 투자를 보호합니다.
터치스크린 컨트롤은 직관적입니다. 운영자는 이를 빠르게 학습합니다. 안전도 최우선입니다. 기계에는 비상 정지 버튼. 움직이는 부품에는 보호 커버가 있습니다. 여기에는 전기 보호 장치가 내장되어 있습니다. 이로 인해 안전한 작업 환경.
A. 정밀성형롤러
패널 품질이 중요합니다. 그것은 전적으로 롤러에 달려 있습니다. 우리의 롤러는 정확하고 부드러우며 일관성이 있다.
스마트 디자인: 우리는 각 롤러 스테이지를 스마트하게 디자인합니다. 우리는 고급 CAD/CAM 소프트웨어를 사용합니다. 이는 완벽한 성형을 보장합니다. 프로세스.
최고급 재료: 우리는 고급 45# 탄소강 또는 Cr12 합금강을 사용합니다.
정확한 가공: CNC 선반 및 연삭기는 매우 엄격한 공차를 달성합니다.
표면 경화 : 열처리를 통해 표면 경도가 HRC 58-60에 도달하여 내마모성이 뛰어납니다.
매끄러운 마감: 최종 연삭 및 광택 처리를 통해 도장된 강철이 긁히지 않는 매우 매끄러운 표면을 만듭니다.
B. 강력한 기계 프레임
910 컬러 강철 롤 성형기의 베이스는 두꺼운 고장력 강철판(≥ 25mm)으로 제작되었으며 강화된 채널. 프레임은 무겁고 지속적인 하중에도 뒤틀림을 방지하기 위해 응력 완화 처리되어 있습니다. 이 고체 파운데이션은 모든 스테이션을 완벽하게 정렬되도록 유지합니다. 그 결과 직선적이고 흠집 없는 패널이 탄생했습니다.
C. 고급 제어 시스템
기계의 중심에는 PLC가 있습니다. 화면에 패널 세부정보를 입력하기만 하면 됩니다. 자동으로 계산되고 설정된 수량 이후에 중지됩니다. 또한 결함을 확인하고 경고합니다. 나중에 사용할 수 있도록 설정을 기억합니다. 일관된 품질을 보장합니다.
D. 강력한 드라이브 시스템
중앙 샤프트와 강화 기어를 갖춘 장비의 올 기어 드라이브는 순수한 출력과 정밀도를 제공합니다. 그것 체인 드라이브가 단순히 달성할 수 없는 수준의 동기화되고 비교할 수 없는 부드러움으로 작동합니다. 세 가지 주요 장점. 기계가 더 조용하게 작동합니다. 더 큰 성형력을 제공합니다. 두꺼운 소재를 잡아줍니다. 미끄러짐 없이 단단하게.
우리의 910 컬러 강철 롤 성형 기계는 완벽한 생산 솔루션입니다. 이는 단순한 기계 그 이상입니다. 정밀도, 효율성, 내구성 면에서 강력한 파트너입니다. 비용을 절감하고, 우수한 제품을 만들고, 모든 프로젝트를 자신있게 처리함으로써 최고의 품질을 달성하고, 생산성을 높이며, 경쟁 우위를 확보하는 데 도움이 됩니다.
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