900/1080 컬러 스틸 롤 성형 기계

최고의 성능을 위해 설계된 이 900/1080 컬러 강철 롤 성형 기계는 효율성에 대한 높은 표준을 설정합니다. 그리고 건축자재 부문의 정밀도. 이는 사전 도장된 아연도금 강철 코일과 함께 작동합니다. 색깔 강철. 하나의 원활하고 지속적인 프로세스를 통해 이러한 코일을 강하고 내구성이 뛰어나며 시각적으로 매력적인 코일로 변환합니다. 건물 패널.

대규모 산업 프로젝트 및 전문 지붕 제조업체를 위해 설계된 이 시스템은 여러 가지 기능을 통합합니다. 한 줄로 기능합니다. 언코일링, 롤포밍, 정밀절단, 자동적재 등을 수행합니다. 기계 900mm와 1080mm 프로파일 형식 사이를 쉽게 전환하여 탁월한 작동 유연성을 제공합니다. 이 다재다능함을 통해 하나의 생산 라인이 다양한 건축적 요구와 변화하는 시장 요구를 충족할 수 있습니다. 이 기계는 견고한 프레임을 갖추고 있으며 정교한 PLC 제어 시스템에 의해 안내됩니다. 이 견고한 디자인은 일관된 고품질 제품을 보장합니다. 또한 재료 낭비를 최소화하고 강력한 성능을 제공합니다. 생산성을 극대화하고 인건비를 절감하여 투자 수익을 창출합니다.

자세한 설명

900/1080 컬러 강철 롤 성형기는 완전하고 동기화된 시스템입니다. 모든 구성 요소는 필수적이며, 일하는 원시 코일을 완성된 고품질 패널로 변환하기 위해 함께 노력합니다.

핵심 구성 요소 및 작업 흐름:

디코일러 및 공급 가이드:
생산은 대형 디코일러에서 시작됩니다. 최대 5톤의 대형 강철 코일을 안전하게 처리합니다. 선택 사항 유압 암은 안전하고 효율적인 코일 로딩을 가능하게 합니다. 성형 단계에서는 입구 가이드 테이블이 중요합니다. 그것 완벽한 정렬로 시트를 배치하여 측면 드리프트와 그에 따른 재료 변형을 방지합니다.

레벨링 및 공급 장치:
이 중요한 단계는 코일링으로 인한 곡률을 제거하는 일련의 레벨링 롤러로 구성됩니다. 불완전함 강판에서. 이렇게 하면 금속이 성형되기 전에 완벽하게 평평해집니다. 이는 달성에 매우 중요합니다. 정확하다 최종 패널의 치수와 완벽한 외관.
서보 구동 시스템은 시트를 높은 정확도로 롤 포머에 공급합니다. PLC는 절단 길이를 제어합니다. 이 이는 모든 패널이 귀하가 요구하는 정확한 길이로 생산된다는 것을 의미합니다.

롤 성형 스테이션:
이 성형 스테이션은 기계의 핵심입니다. 16~22개의 경화강 스탠드(이 프로파일용)를 사용합니다. 롤. 각 롤은 완벽한 프로필을 만들기 위해 신중하게 설계되고 배치되었습니다.

각 롤 세트는 평평한 시트를 밀리미터 단위로 점진적으로 구부려 최종 900/1080 패널로 만듭니다. 프로필. 고정밀 기어는 강화 기어박스에 내장되어 있으며 오일 배스에서 작동합니다. 이를 통해 부드럽고 강력하며 그리고 조용한 작동과 긴 서비스 수명을 보장합니다.

PLC 제어 시스템 및 HMI:
전체 생산 라인은 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC)에 의해 관리됩니다. 운영자는 다음과 상호 작용합니다. 시스템 사용자 친화적인 HMI(Human-Machine Interface) 터치스크린 패널을 통해
이 화면에서 작업자는 원하는 패널 길이, 생산량, 절단 속도 등을 설정할 수 있습니다. 매개변수. 시스템은 최적의 작업 순서를 자동으로 계산하고 다양한 작업에 대한 레시피를 저장합니다.

정밀 절단 시스템:
시트가 완전히 형성되면 절단 장치로 이동합니다. 고속 회전식 비행 차단 시스템은 고용. 플라잉 커터는 라인을 멈추지 않고 동기화, 절단 및 재설정합니다. 패널과 함께 움직이며 깨끗한 상태를 보장합니다. 그리고 버(Burr) 없이 절단되고 다음 사이클을 위해 즉시 시작됩니다. 생산 중단을 없애고 대폭 생산량을 증가시킵니다.

출력 컨베이어 및 자동 스태커:
마지막 단계에서는 전동 롤러가 완성된 패널을 운반합니다. 자동 스태킹 시스템은 다음을 구성합니다. 출력, 패널 수를 세고 제거를 위해 완벽하게 구성된 번들을 만듭니다.
이 자동화된 프로세스는 수동 처리를 없애고 표면 긁힘을 방지합니다. 그런 다음 번들을 준비합니다. 달아서 및 배송으로 인해 인건비가 크게 절감됩니다.

900/1080 프로필:

이 900/1080 컬러 강철 롤 성형 기계는 고성능 은폐 고정 패널을 생산합니다. "900"과 "1080" 안으로 그 이름은 패널의 적용 폭을 밀리미터 단위로 나타냅니다. 형성된 프로파일은 여러 가지 키로 설계되었습니다. 장점:

숨겨진 고정: 패스너가 겹치는 패널 아래에 눈에 띄지 않게 숨겨져 있어 매끄럽고 현대적인 프로필을 제공합니다. 내후성이 향상되었습니다.

높은 갈비뼈: 패널은 눈에 대한 탁월한 하중 지지력을 제공하는 깊고 구조적으로 견고한 갈비뼈를 특징으로 합니다. 바람과 보행자 통행.

배수 채널: 통합 채널은 물 유출을 관리하고 누출을 방지하도록 설계되었습니다.

강력한 측면 랩: 맞물린 측면 랩은 패널 사이에 견고하고 비바람에 견디는 밀봉을 생성합니다.

기술적인 매개변수

주요 장점 및 이점

비교할 수 없는 유연성과 다용성: 이 기계의 주요 장점은 이중 폭 기능입니다. 그것은 생산한다 널리 사용되는 두 가지 산업용 패널 폭(900mm 및 1080mm)을 다용도 단일 플랫폼에 담았습니다. 이 시스템을 통해 제조업체는 맞춤 주문에 실시간으로 대응합니다. 전용 생산 라인이 필요 없고 비용이 절감되며, 공장 공간을 최적화합니다.

뛰어난 생산 효율성: 속도와 효율성을 위해 설계된 이 시스템은 최대 논스톱 생산을 가능하게 합니다. 분당 45미터까지. 대규모 패널 주문을 신속하게 처리하여 마감 기한을 준수하고 전반적인 향상을 보장합니다. 생산성.

탁월한 정밀도와 품질:

프로필 일관성: 모든 패널에는 정밀도가 내장되어 있습니다. 고정밀도를 갖춘 다단계 성형 공정 롤러는 절대적인 일관성으로 정확한 기하학적 사양을 제공하도록 설계되었습니다.

절단 정확도: 당사의 정밀한 서보 절단은 설치를 단순화하고 비용을 절약합니다. 패널이 서로 맞습니다. 이는 현장 노동 요구 사항을 줄이고 자재 낭비를 최소화합니다.

견고하고 내구성이 뛰어난 구조: 이 900/1080 컬러 강철 롤 성형 기계는 긴 작동 수명을 위해 제작되었습니다. 까다로운 조건 하에서. 헤비듀티 프레임: 용접되고 응력이 완화된 프레임은 휘어짐과 진동을 방지합니다. 이는 장기적인 정밀도를 유지하는 데 중요합니다.

고품질 롤러 및 샤프트: 내구성이 뛰어납니다. 당사의 롤러와 솔리드 샤프트는 GCr15 베어링으로 제조됩니다. 강철. 이 고급 소재는 탁월한 내마모성과 고강도 작업에 필요한 강도를 제공합니다. 최대 0.8mm 두께의 재료.

고급 자동화 및 사용 용이성: PLC 제어 시스템은 복잡한 작업을 단순화합니다.

사용자 친화적인 인터페이스: 간단한 데이터 입력과 완전 자동화된 작동을 통해 시스템은 인적 오류를 제거합니다. 완벽한 생산.

결함 진단: 유지 관리를 단순화하기 위해 시스템에는 자가 진단 기능이 포함되어 있습니다. 그것은 제공한다 잠재적인 문제에 대해 이해하기 쉬운 경고를 제공하여 빠른 해결을 지원하고 가동 중지 시간을 줄입니다.

레시피 메모리: 생산 간의 빠른 전환을 위해 다양한 패널 길이 및 수량에 대한 작업 설정을 저장합니다. 달린다.

경제적 이익:

인건비 절감: 라인은 공급부터 적재까지 완전 자동화됩니다. 1~2개만으로 작동하도록 설계되었습니다. 인원.

최소화된 재료 폐기물: 재료 스크랩이 극적으로 감소하는 것을 볼 수 있습니다. 이러한 비용 절감 혜택은 기계의 높은 절단 정확도와 안정적인 성형 공정.

낮은 유지 관리: 신뢰성을 위해 제작된 이 기계는 거의 필요하지 않은 밀폐형 오일 배스 기어박스를 갖추고 있습니다. 유지 보수. 견고한 구조로 인해 수리 필요성과 비용도 최소화됩니다.

설계, 제조 및 지원

엔지니어링 및 디자인 철학:

이 기계는 고급 CAD/CAM 및 FEA로 설계되었습니다. 이는 하중이 가해졌을 때 변형되지 않는 견고한 프레임을 보장합니다. 툴링은 점진적인 과정을 통해 패널을 원활하게 형성합니다. 이는 재료 응력을 최소화하고 페인트와 페인트를 모두 보호합니다. 그리고 강철의 힘.

제조 및 품질 관리:

정밀 가공: 주요 부품은 CNC 기계에서 제조됩니다. 이는 모든 항목에 대한 엄격한 일관성을 보장합니다. 모든 샤프트와 베어링에 대한 롤러 및 완벽한 정렬.

경화 및 표면 처리: 당사의 성형 롤러는 최대 내구성을 위해 열처리 및 크롬 도금 처리되어 있습니다. 이 결과적으로 마찰을 최소화하고 재료 코팅이 긁히는 것을 방지하는 단단하고 매끄러운 표면이 만들어집니다.

설치, 교육 및 애프터 서비스: 책임 있는 공급업체는 포괄적인 지원 패키지를 제공합니다.

설치 및 시운전: 당사 엔지니어는 현장에서 설치 및 시운전을 감독할 수 있습니다. 이 서비스 기계가 올바르게 설정되고 최적의 조건에서 작동을 시작하도록 보장합니다.

종합 교육: 귀하의 직원은 완전한 운영 및 유지 관리 교육을 받게 됩니다. 이것은 준비한다 기계를 안전하고 효율적으로 작동시킬 수 있습니다.

글로벌 예비 부품 지원: 당사의 순정 부품 공급과 전문 기술이 귀하의 운영을 뒷받침합니다. 지원. 당사의 글로벌 지원 네트워크를 통해 귀하의 운영을 계속 운영하십시오. 우리는 빠르고 전문적인 지원을 제공합니다. 다운타임을 최소화하고 일정을 준수하세요.

보증: 제조상의 결함을 보장하고 안심할 수 있는 표준 보증이 제공됩니다.

왜 우리를 선택합니까?

900/1080 컬러 강철 롤 성형기는 완벽한 생산 솔루션입니다. 실질적인 전달을 위해 설계되었습니다. 결과: 수익성 향상, 우수한 품질, 성장 가속화. 이것은 단순한 기계가 아니라 전략적이다. 귀하의 비즈니스를 위한 자산입니다. 이는 귀하의 용량을 향상시키고 시장이 요구하는 일관된 고품질 패널을 보장합니다.

Parfu International Trading Co., Ltd.는 15년 넘게 고성능 롤 포밍 분야의 글로벌 리더 자리를 지켜왔습니다. 기계. 우리는 모든 주요 지붕 및 벽 패널 생산을 위한 견고하고 정밀한 장비를 설계하고 제작합니다. 자재 공급업체부터 대규모 건축업체에 이르기까지 전 세계 고객에게 역량을 부여하는 것이 우리의 핵심입니다. 우리는 지속성을 육성합니다 맞춤형 엔지니어링, 현장 설치, 철저한 서비스를 포함한 완벽한 서비스 제품군을 통한 파트너십 교육, 그리고 변함없는 애프터 케어.